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淺析煤矸石粉碎機上液壓保護裝置的作用!
信息來源:www.lian-zu.com    發布時間:2020.05.28

煤矸石粉碎機相對於傳統粉碎機來說結構性較強,生產設備選用的材質性較高,錘頭更是采用了高合金的生產工藝,提高了粉碎機的粉碎粒度,增長了錘頭的使用壽命,隨著粉碎機生產的種類偏多,各種類型型號的粉碎機對應的生產作業的方式也不一樣,每台粉碎機設備都具有相應的原料生產尺寸,我們都力求粉碎機做到大的進料尺寸,為使生產出更多的物料。


提高粉碎質量和產量,根據宏峰技術人員對粉碎機的經驗總結,一般粉碎機的大進料尺寸設定為不低於150mm、400mm、600mm之間不等,煤矸石粉碎機也在提高自身的進料尺寸與生產產量,盡量滿足客戶對所需要粉碎的物料的粒徑要求,過載保護是通過煤矸石粉碎機液壓保護裝置的支撐裝置受控於液壓,電氣控製係統來實現的。


液壓保護裝置的控製過程為:油缸的高壓腔內通入高壓油,活塞杆頂出推動動鄂為支撐的狀態,粉碎機進行正常的粉碎工作,當煤矸石粉碎機生產中落入料障或者機器超載的時候,油壓就會升高,達到傳感器設定值就會發出指令,指示先導控製閥的運動,切斷蓄能器和油缸高壓腔的通絡,油壓卸荷施壓動鄂會隨同油缸活塞快速的後退,排料口張大至排障所需的尺度突出料障,排障後,電氣信號會使閥恢複相應的工作狀態,油壓快速的向高壓腔補油,油缸推動動鄂立即恢複原位,煤矸石粉碎機就會進入正常的粉碎作業。

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